高频电流流过工件结合面时会产生电阻热效应。这种加热效果可用于工件的热处理和工件之间的焊接。高频焊接是一种在施加镦粗力的条件下实现金属零件间互联的焊接方法。在高频焊接中，焊接电流仅在工件上平行于接头连接表面流动，而不像普通电阻焊接那样垂直于接头界面流动。高频电流穿透工件的深度取决于工件的电流频率、电阻率和磁导率。随着频率的增加，电流穿透深度减小，但分布变得更加集中。通常，用于高频焊接的频率范围是300到450千赫。在高频焊接的焊接区域，电流集中在工件表面非常浅和狭窄的区域，因此所使用的电流小于普通电阻器的电流，因此可以使用更小的电极接触和压力。高频焊接可以大大提高焊接速度和焊接效率。除了一些黄铜零件外，焊剂一般不用于高频焊接。惰性气体保护仅在焊接金属如钛时需要，钛与氧和氮反应迅速。对于碳钢和许多其他合金钢的焊接，在正常焊接过程中，水或可溶性油也可以用作冷却剂来喷涂焊接区域。

高频加热的应用基础是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应。趋肤效应是指大部分电流沿导体表面向中心逐渐减小，而大部分电流仅沿导体表面层流动的现象。邻近效应随着频率的增加而增加，随着相邻导体与工件的距离越来越近而变得越来越强烈，从而使电流的集中和加热程度更加明显。高频焊接是基于工件结构的特殊形式，利用集肤效应和邻近效应，以及它们带来的一些特性，使待焊接工件表面的金属快速加热和熔合。管道和板材高频焊接常用的焊接形式有：（1）板条对焊（2）板条梯形焊（3）盘管纵缝接触焊（4）盘管纵缝感应焊（5）盘管纵缝滚焊。高频电流的使用目前主要适用于高频焊接和高频热处理加热。这一过程起步较晚，仍有许多事情需要研究。随着科技人员努力学习和实践的不断深入，我相信高频焊接将会被广泛应用于更多的领域，因为它的特点是不需要与工件接触，以上就是高频直缝焊管的工艺。