通常来说镀锌钢管的寿命与表面脱碳程度有联系。如果表面的脱碳层不能马上清除干净，表面层的硬度和耐磨性就会降低。另外，镀锌钢管淬火时，内外层的体积变化会导致工件表面产生裂纹 因此，如何防止镀锌管表面脱碳是生产过程中应该注意的问题。

(1)导致表面脱碳的关键是氧、水蒸气和二氧化碳等氧化性气体。这些氧化性气体接触热镀锌管的表面时，氧化和脱碳同时发生的铁中的固溶碳和上述气体的亲和力比较大，所以表面的碳先脱了。

(2)把控炉内二氧化碳与一氧化碳的比率，在平衡点不氧化也不脱碳。当二氧化碳比例超过平衡点时，低于产生氧化和脱碳的平衡点，就不会产生氧化或脱碳。平衡点的具体数值必须根据铁的碳含量和温度来计算。

(3)脱碳和镀锌管的氧化一起进行，所以在热处理过程中尽量与空气接触，就能改善脱碳。

(4)将中性的保护性氮气吹进炉子也是有效的措施。氮气进入炉内后，能使某区域的氧化性气氛发散，同时维持炉内的正压，阻止空气的侵入，减轻或避免镀锌管的脱碳。

(5)镀锌钢管表面的镀锡、铁锈以及处理后的表面残留物入炉加热后分解，产生氧化性气体。能有意地控制炉内的气氛使之成为还原性状态，能有效地避免表面的脱碳。