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螺旋钢管的特点

2020-05-25

  螺旋钢管将带钢送入焊管单元,用多辊轧制,带钢逐渐卷起,形成开口间隙的圆形管坯,调整拉深辊的压下量,将焊缝控制在1~3mm,使焊口两端齐平。

  1.间隙过大时,接近效果减少,涡流热不足,焊接结晶接合不良,产生未熔接或裂纹。

  2.间隙过小时邻近效应增大,焊接热量过大,焊接烧损或焊接冲压、滚压形成深孔,影响焊接表面质量。

  将管坯的两端缘加热至焊接温度后,在挤压辊的按压下,共同的金属晶粒相互渗透,结晶化,形成牢固的焊接。螺旋钢管如果挤出压力过小,则形成共同的结晶的数量少,焊接金属的强度降低,如果受到力,则产生裂纹,按压力过大,则熔融状态的金属被从焊道挤出,不仅焊道的强度降低,而且产生大量的内外毛刺,引起焊道等缺陷

  螺旋钢管的主要技术特点:

  1、成型过程中钢板变形均匀,残馀应力小,表面无损伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围内更具有柔软性,特别是在生产高钢级厚壁管,尤其是中小直径厚壁管方面具有与其他技术无法比拟的优势,可以满足用户的螺旋钢管规格更多的要求。

  2.采用先进的双面埋弧焊技术,可在良好的位置实现焊接,不易出现错边、焊接偏移、未焊接贯通等缺陷,易于控制焊接质量。

  3、钢管质量检测100件,在有效检测监测钢管生产全过程的基础上,有效保证了产品质量。

  4.整条生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据的即时传输,针对中间控制室生产中的技术参数。

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