影响高频直缝焊管加工的因素很多，以下是常见因素。

1.焊接热输入

在实际的高频直缝钢管的焊接过程中，使用的焊接功率直接决定钢管焊接时的输入热量。外部条件一定，输入热量不足时。加热带钢边缘未达到焊接温度，维持固体结构，形成冷焊，甚至不能熔合。

这种不完全熔合通常表明挤压试验不合格。水压试验时钢管破裂或钢管矫正时焊接破裂，是严重缺陷。另外，焊接热的输入也受到带钢边缘质量的影响。例如，带钢边缘有毛刺时，毛刺在进入挤压辊的焊接点之前就会产生火花，导致焊接功率的损失，减少热输入，形成不完全熔融或冷焊。如果输入热量过高，加热带的边缘可能会超过焊接温度而过热，或者过度燃烧，焊道被压迫而破裂，或者焊道破裂，熔融金属飞散而形成孔。

2.焊接压力(降低)

焊接压力在焊接过程中是非常重要的，特别是当条端被加热到一定的焊接温度时。金属原子在挤压辊的挤压力下相互结合形成焊接。焊接压力影响焊接的强度和韧性。焊接压力过小时， 焊边未完全熔化，焊道中残留的金属氧化物无法排出异物，焊道的抗拉强度大大降低，焊道受力容易破裂。当然，如果焊接过程中施加的焊接压力过大，达到焊接温度的金属大部分会受到压迫。在这种情况下，不仅会降低焊接的强度和韧性，还会产生内部和外部毛刺和重叠焊接等缺陷。焊接压力通常根据挤压辊前后钢管的可变直径和毛刺的大小和形状进行测量和判断。

3.焊接挤压压力对毛刺形状的影响

高频直缝焊管焊接挤出量过大、飞溅大、挤出的熔融金属大、毛刺大、焊接两侧熔融金属翻转的挤出量过小、几乎不飞散、毛刺小、堆积。 挤出量适当时，挤出毛刺垂直，高度通常控制在2.5 ~ 3。 如果控制焊接挤出量，焊接的金属流线角度大致上下左右对称，角度为55 ~ 65。