01焊接引起的电镀防腐蚀层的破坏

燃气镀锌钢管表面焊接、划伤时，因为有Zn-Fe原电池，相对活跃的镀锌部分作为牺牲阳极，使钢铁生锈，耐腐蚀性良好。为了不破坏镀锌层，提倡螺钉连接优先，但管径大于DN50 (大管径加工和连接质量不稳定)或设定压力在10kPa以上的管道和地下室、半地下室或地面密闭空间内配置的管道，除了用加厚低压管或专用设备进行螺钉或法兰连接外，可使用焊接方式。

像镀锌钢那样在低碳钢外镀锌，像镀锌层那样有20um的厚度。锌的熔点为419℃，沸点为908℃左右。焊接使锌熔融，焊接规范不适当时，操作方法不适当，容易使焊接边缘的镀锌层熔融，扩大熔融区域，有可能破坏镀锌层，特别是在延长电弧，大幅度摆动操作时，扩大熔融区域，破坏镀锌层更加严重。

尽管镀锌管镀锌层一定会被破坏(不同的焊接方法只有破坏程度的差异)，但气管本身要求涂上黄色的防腐蚀识别涂料，正好在焊接部位进行防腐蚀染色识别，可以补偿镀锌防腐蚀层的破坏。

02镀锌层对焊接质量的影响

在燃气镀锌钢管焊接中，锌融化的液体在熔池浮起或位于焊接根部。铁中的锌固溶度强，锌液体沿晶界深深侵蚀焊接金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。具体的镀锌层对焊接质量的存在影响。但是，镀锌层只采用物理方式，附着在管道表面，焊接前清洁镀锌层，不会造成影响焊接质量的主要因素，也能保证焊接质量。