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高频直缝焊管生产注意事项

2020-11-11

焊接的工艺参数直接决定高频直缝焊管质量,亦直接影响生产效率及机组产能,因此在生产焊管时需匹配好各项参数,方能获得可观的生产数量来带动经济效益

注意事项有以下两点

1.焊接热输入量

焊接时,应注意焊接功率,过大过小都会直接影响焊接输入热量,若外界条件一定,输入热量不足之时会导致被加热带钢边缘无法满足焊接温度,因此依旧维持一种固态组织而形成冷焊乃至不能熔合。

这种未熔合缺陷会导致生产厂家的严重损失反而言之带钢边质量在一定程度上体现了固定的焊接热输入量在制作过程中边部有毛刺,进入挤压辊焊点前毛刺会使其打火,导致焊接功率损失,致使热输入量降低,进而产生未熔合或冷焊的现象。若输入热量高,热带钢边缘比焊接温度高,将导致过热或过烧,并且焊缝受力开裂,这种现象可能出现焊缝击穿造成的熔化金属飞溅产生孔洞的情况。因此在生产焊管一定要注意焊接输入热量。

2.焊接压力

焊接压力是高频直缝焊管焊接的关键参数之一,首先加热带钢边缘,让其达到焊接温度后,挤压辊挤压力使金属原子互相结合产生焊缝。因此焊接压力决定焊缝强度与韧性。若焊接压力过轻,会导致焊接边缘无法完全熔合,在焊缝中残留的金属氧化物不能排除导致夹杂,致使焊缝抗拉强度大幅降低,焊缝受力的情况下会产生易裂的现象;若焊接压力大,多数满足焊接温度的金属将被挤出,这样不仅减小了焊缝的强度与韧性,同时形成内外毛刺过大及搭焊等缺陷,影响我们的生产进度造成损失,所以我们在生产过程中一定要格外注意以上两点内容。

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